KBK起重机部件检查方式
随着KBK起重机使用范围的增加,受到越来越多企业的关注和欢迎。但KBK起重机使用年限一长必然会暴露出很多的问题,所以日常对KBK起重机各部件的检查和维修是相当重要的。
一、钢丝绳的安全技术检查
钢丝绳是KBK起重机更换较频繁的易损件,钢丝绳在使用中受到强大的拉应力的作用,通过卷绕系统时的反复弯折和挤压造成金属疲劳。露大起重机由于经常受到雨水、粉尘侵蚀,要加强润滑,防腐蚀和磨损,经常检查钢丝绳的断丝和磨损情况,一旦发现断丝和磨损超标,要马上更换。
当钢丝绳符合以下条件之一时,就应报废:(1)钢丝绳断丝超标;(2)断股;(3)有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断芯等变形现象;(4)外部及内部磨损,使钢丝绳直径减少量5公称直径的7%;(5)有严重外部及内部腐蚀;(6)弹性显着降低。
二、吊钩安全技术检查
吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩;吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得补焊。吊钩出现以下情况之一时,应当予以报废:(1)裂纹;(2)危险断面磨损达到原尺寸的10%;(3)开口度比原尺寸增加15%;(4)扭转变形超过 ;(5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,衬套应当予以报废;板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,心轴应当报废。
三、滑轮安全技术检查
应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:(1)裂纹;(2)轮槽不均匀磨损达到3mm;(3)轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20%;(4)磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%或者存在其他损害钢丝绳的缺陷。
门式起重机的起重量从几十吨到几千吨的都有,而型体则是无一例外的庞大,当门式起重机发生意外或人为等因素而发生事故时,不仅会使得设备本身受到严重的损伤,对于工作人员的生命安全也会产生威胁。
门式起重机作业涉及到很多方面,从施工组织,作业设计,机具选择,方案制定,到人员操作技巧,多工种配合,施工经验,协作互保,还有环境特点及气候因素等多个方面都需要考虑进去。
所以,门式起重机作业是一个综合性的流程,要做好起重作业中的安全工作,就需从各个方面予以高度的重视,严格按规程办事
门式起重机的安装、拆卸与操作是性很强及危险性很高的工作,因此国家和行业制定了严格的规章制度,对从事这项工作的企业实行了市场准入制度和资质考核制度,对作业人员实行的考核和持证上岗制度。鉴于这些制度和规章现场管理和操作人员必须严格遵守。
闭环定子调压调速控制方式
目前大功率半导体器件及数字技术的发展及融合,使得可控硅定子调压为主,并辅以转子串电阻的控制技术得以开发利用,并作为一种新型、可靠的起升机控制技术推广、应用。其控制思想:主令控制器发出指令,数字化控制器把电机反馈装置反馈回来的信息与收到的指令对比,如一致则保持现有输出状态,如不一致则调整双向可控硅的输出状态及调整转子串电阻值,使用电机反馈回来的状态与指令要求保持一致。
双向可控硅的组合应用,使得无需使用接触器即可快速转换电机相序,使电动机的快速换向得以实现。